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全自動噴膠機的軟件架構

噴膠機軟件從架構上分，主要由三部分組成:底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。

底層軟件實現(xiàn)I/O的定義設置、邏輯設置，4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數(shù)的配置，便于調試硬件。同時還提供豐富的函數(shù)方便上層軟件調用，使得在上層軟件設計時可以專注于噴膠功能實現(xiàn)。

控制工藝層根據噴膠軌跡及預設的參數(shù)配置，自動執(zhí)行控制工藝。

用戶界面層用于人機交互，在示教時、編輯預設參數(shù)時及人工單步運行操作時，直接操作機器，以便于保證自動運行能順利執(zhí)行。同時還提供各種異常狀況的提示，以方便診斷機器故障。折疊

熱熔膠機膠槽的清洗

為了防止熱熔膠在使用中的碳化物和膠中的雜質逐漸積累而堵塞輸膠通道及噴嘴等現(xiàn)象，一般膠機在使用了3～6個月后應該清洗，步驟如下：

1. 將膠槽里的膠全部排出；

2. 將清洗劑放入膠槽。根據不同需要，可分別選用專用清洗劑或58～60#石蠟（EVA型熱熔膠專用），或15#白礦油（壓敏膠地專用）。以下舉石蠟為例，膠槽溫度設定為120～150℃；

3. 待石蠟完全熔化后，用不掉毛的布擦洗膠槽內壁，注意不能用尖硬的東西刮鏟，以免損傷膠槽內壁的防粘層；

4. 將石蠟全部排出。

5. 放入干凈的石蠟，同時可以將噴嘴拆下并將其泡入溶劑中清洗；

6. 接上喉管并將另一端放回膠槽內，啟動膠機，讓清洗劑循環(huán)沖洗管道，注意喉管彎曲不能太大，避免損壞喉管；

7. 待管道沖洗干凈后，拆下過濾網清洗，立樂膠機浙江，將石蠟排出，用干凈不掉毛的布擦干膠槽；

8. 如有必要，可重復以上操作；

9. 裝上干凈的過濾網，在膠槽中放入少量的熱熔膠，待膠熔化后，從排膠孔排出；

10. 放入適量的熱熔膠，待膠熔化后從吼管中排出；

11. 裝上干凈的噴嘴。

以上整個操作過程應該做好防護措施，戴手套和防護眼鏡并穿長袖衣服以免發(fā)送意外，再進行排膠孔、過濾器、噴嘴的松卸過程。必須將內壓力減小為零。建議客戶定期做清洗保養(yǎng)，周期視具體情況而定。本清洗過程對其它清洗劑同樣適用。

熱熔膠

過摻混、接枝等辦法對現(xiàn)有品種進行改性以提高熱熔膠的性能。例如穩(wěn)定劑用于防止氧化;增粘劑改善粘接強度;石蠟降低粘度改變表面性質;各種填料可提高粘度、熔點和粘接強度等。研究各種配合劑的品種、用量，并進行配方優(yōu)化以滿足不同需求。折疊新品開發(fā)固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是市場上的兩大類新品。前者主要特點是，改善熱熔膠耐高溫特性，提高軟化點到120℃以上，從而擴大其使用范圍;功能性熱熔膠則是針對特定場合，可以實現(xiàn)特定功能以滿足各方面用途需要的一類膠。如水溶性或分散性熱熔膠、熱熔密封膠、熱熔壓敏膠等等。下面是熱熔密封膠的說明。它是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無溶劑、不出霧、不硫化、具有塑性的中空玻璃密封劑。熱熔丁基密封膠在較寬溫度范圍內保持其塑性和密封性，且表面不開裂、不變硬。它對玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不銹鋼等材料有良好的粘合性。由于其極低的水汽透過率，它可以與彈性密封劑一起構成一個優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)。特點:密封效果好、質量容易保證;無需固化期，節(jié)省占地面積;屬環(huán)保產品，使用無浪費，環(huán)境清潔;節(jié)省時間，立樂膠機，原材料、工作人員、降低生產成本。

除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，立樂膠機江蘇，企業(yè)還應著力研究開發(fā)當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，立樂膠機廣東，具體包括:反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠、PA熱熔襯膠粒以及高強度熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業(yè)的發(fā)展?jié)摿Γ涌焯岣咴牧系膰a化率，減少因大量進口原材料而造成的外匯流失。