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全自動平壓平模切機水平分析

全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備，不但是一種高效、安全、高質量的模制成型設備，同時，同時.又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品，受到包裝印刷企業(yè)的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，已經吸引不少企業(yè)進入全自動平壓平模切機的制造行列.使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列，在技術上也達到較高的水平。

全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側規(guī)定位，立樂膠機，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，立樂膠機東莞，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在:先進企業(yè)設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm，多數企業(yè)生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

加熱盤及配件結構介紹

加熱部分為鋁合金加熱盤，分為上壓盤和下壓盤設計結構；使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封，立樂膠機江蘇，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發(fā)生產，齒輪泵安裝在壓盤頂部部，由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸，立樂膠機18H，且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示，主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪，如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中，擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內；同時，儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力，便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪

模切機發(fā)展趨勢

我國模切機技術現狀

在眾多印后設備品種中，我國模切機產品的技術和產業(yè)化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面:

一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計:2002年進口模制成型設備461臺，2529.1萬美元;2003年進口455臺，2602.8萬美元;2004年1~3季度僅進口213臺，1715.1萬美元;預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元;2003年出口1066臺，1389.3萬美元;2004年1~3季度出口958臺，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。

二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業(yè)的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)等產品，已經可以制造聯動線上的模切單元，如:柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。

三是制造全自動和半自動模切機的企業(yè)已經超過20家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業(yè)、湖北京山、河南新鄉(xiāng)、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恒、青島美光等企業(yè)。商標模切機有多家企業(yè)在生產，其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業(yè)。生產平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的企業(yè)更是數不勝數。