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熱熔膠機(jī)膠槽的清洗

為了防止熱熔膠在使用中的碳化物和膠中的雜質(zhì)逐漸積累而堵塞輸膠通道及噴嘴等現(xiàn)象，一般膠機(jī)在使用了3～6個(gè)月后應(yīng)該清洗，立樂膠機(jī)東莞，步驟如下：

1. 將膠槽里的膠全部排出；

2. 將清洗劑放入膠槽。根據(jù)不同需要，可分別選用專用清洗劑或58～60#石蠟（EVA型熱熔膠專用），或15#白礦油（壓敏膠地專用）。以下舉石蠟為例，膠槽溫度設(shè)定為120～150℃；

3. 待石蠟完全熔化后，用不掉毛的布擦洗膠槽內(nèi)壁，注意不能用尖硬的東西刮鏟，以免損傷膠槽內(nèi)壁的防粘層；

4. 將石蠟全部排出。

5. 放入干凈的石蠟，立樂膠機(jī)廣東，同時(shí)可以將噴嘴拆下并將其泡入溶劑中清洗；

6. 接上喉管并將另一端放回膠槽內(nèi)，啟動(dòng)膠機(jī)，讓清洗劑循環(huán)沖洗管道，注意喉管彎曲不能太大，避免損壞喉管；

7. 待管道沖洗干凈后，拆下過濾網(wǎng)清洗，將石蠟排出，用干凈不掉毛的布擦干膠槽；

8. 如有必要，可重復(fù)以上操作；

9. 裝上干凈的過濾網(wǎng)，在膠槽中放入少量的熱熔膠，待膠熔化后，立樂膠機(jī)，從排膠孔排出；

10. 放入適量的熱熔膠，待膠熔化后從吼管中排出；

11. 裝上干凈的噴嘴。

以上整個(gè)操作過程應(yīng)該做好防護(hù)措施，戴手套和防護(hù)眼鏡并穿長(zhǎng)袖衣服以免發(fā)送意外，再進(jìn)行排膠孔、過濾器、噴嘴的松卸過程。必須將內(nèi)壓力減小為零。建議客戶定期做清洗保養(yǎng)，周期視具體情況而定。本清洗過程對(duì)其它清洗劑同樣適用。

噴膠機(jī)

噴膠機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中新興的自動(dòng)化設(shè)備，可對(duì)不同尺寸和不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行噴膠。噴膠機(jī)的使用性能主要有噴涂形狀可調(diào)、膠量大小可調(diào)、供膠回吸量可調(diào)、可對(duì)不同粘性的膠水進(jìn)行噴涂、噴膠室易于清洗等要求。大多應(yīng)用于皮具、手袋、箱包、玩具、包裝等行業(yè)；也是現(xiàn)代光電子產(chǎn)業(yè)中光刻膠涂布的重要設(shè)備。可對(duì)不同尺寸和形狀的基片進(jìn)行涂膠，立樂膠機(jī)28H，涂膠尺寸達(dá)8寸，得到厚度均勻的光刻膠層，同時(shí)可對(duì)大深寬比結(jié)構(gòu)的側(cè)壁進(jìn)行均勻涂膠；通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制器進(jìn)行工藝參數(shù)的編輯和操作。

產(chǎn)品分類

1、從供膠方式來分:有兩種，氣泵式和齒輪泵式。

2、從熔膠方式來分:有兩種，熔缸式和壓盤式。

a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)不多見。

b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時(shí)加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化，膠桶下部分此時(shí)不加熱，生PUR熱熔膠機(jī)產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離:加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。