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機械特性說明

   LG08H熱熔膠機使用于各種形態及形狀的熱熔膠，黏度范圍介于500至20，000CPS，可以進行手動、半自動、全自動操作。整機分為電力控制系統和出膠系統兩部分。并且在儲膠桶四周和底部包覆雙層玻璃纖維隔熱，在避免傷到使用者的同時降低電力的無用消耗。

固體熱熔膠在膠桶內被加溫快速融化為液態，聚集在膠桶底部，待電機啟動帶動齒輪泵轉動時，熱熔膠被吸入泵內，同時被加壓擠入膠路板，再流經過濾裝置、保溫管、熱熔膠槍體，后從噴涂膠裝置出來，實現熱熔膠的涂布。在變頻器的控制下，電機轉速穩定并且能快速跟蹤，使得出膠量均勻穩定，特別適用于定量涂布應用。

這款機型所配備的儲膠桶、保溫管、氣動針閥組的溫度均為獨立控制，為了防范在出膠系統壓力過大時，對膠路承壓裝置的損壞，在膠路板內設有泄壓閥，并且壓力可以調整，保證膠路工作在安全的壓力范圍內。

涂布機的工作流程

將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自動涂布機的工作原理：用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠準確控制涂布機構的位置。涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯機運行時，從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。

清洗氣動針閥噴頭組合

當濾網組含有異物阻塞或損壞時，以及保溫管及氣動針閥噴頭組合內有熱熔膠形成的碳化物時，立樂膠機58H，會造成噴嘴阻塞，碳化物的形成主要是因為熱熔膠被加熱至超過允許溫度，這種情況下，有時候需要把保溫管及噴頭組合給更換掉。

· 將氣動針閥噴頭組合加熱至設定溫度。

· 停止電機運轉，以便停止齒輪泵所產生的壓力。

· 調整氣動針閥噴頭組合氣源的動作壓力到工作壓力，動作氣動針閥噴頭組合泄放掉殘存壓力。

· 整氣動針閥噴頭組合的壓力為零，從保溫管將氣動針閥噴頭組合拆卸下來。

· 把氣動針閥噴頭組合的加熱部分、噴膠部分拆開，從中取出濾網裝置，檢查濾網是否損壞，必要時將其更換，若只是一些異物的阻塞，則浸泡在清潔溶劑中利用軟性刷子清洗，再利用清潔的布擦拭干凈。

· 利用活動扳手從氣動針閥噴頭組合的噴膠部分將螺帽拆下來，立樂膠機江蘇，從螺帽中取出噴嘴。

· 利用一細長的針反方向穿透噴嘴上熱熔膠流出的細孔，以清除阻塞的異物或碳化物等。

注意：千萬不可使用尖銳的鉆頭清除噴嘴的孔，以免損壞噴嘴，造成噴嘴噴出的熱熔膠的量不均勻。

注意：使用熱熔膠清洗噴嘴時，請按照以下步驟進行：

1) 用無煙熱風槍加熱，立樂膠機18H，再利用清潔的布擦拭干凈。

2) 浸泡噴嘴在清潔溶劑當中，有條件的話可利用超音波清洗。

3) 浸泡噴嘴在適量的化學清潔溶劑中，立樂膠機，清洗含有鐵、鋁等金屬異物。

· 重新把噴嘴裝在氣動針閥噴頭組合上，并將加熱及噴膠部分重新裝在一起。重新組裝之前必須先把濾網裝置安裝上去。

· 再將保溫管連接到組裝完成的氣動針閥噴頭組合上去。

· 啟動熱熔膠機的電源到操作的各個條件，即可重新使用本熱熔膠機。