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PID溫控器

PID控溫儀表主要是控制儲膠桶的溫度，只要把熱熔膠的電源開關切換至ON的位置，pur包覆機價格，此控溫儀表即刻執行加熱系統線路的檢查，一切正常后PID控溫儀表即以數字顯示儲膠桶實際溫度。

以下為控溫儀表的個顯示功能說明：

1、“PV”溫度顯示：

表示目前儲膠桶的溫度。

2、“SV”設定穩定確定指示：

按下“?”按鍵后，“SV”發光二極管閃爍，等待操作者設定儲膠桶的設定溫度。重按溫度設定鈕，即恢復控溫儀表的正常操作。

3、“OUT1”加溫確認指示燈：

當加熱系統進行加熱的時候，此發光二極管常亮。

4、“AT”自動運算發光二極管:

PID控溫儀表依膠桶內熱熔膠的多少，自動運算，此時“AT”保持常亮。而后進行操作時，PID控溫儀表不再自動運算，而“AT”熄滅。

5、“AL1”警報確認發光二極管：

當系統的實際溫度超出設定的上限或下限的范圍時，則LED屏上顯示“AL1”發光二極管會閃爍，否則會熄滅。

6、“?”設定鍵：

按下此鍵后，“SV”發光二極管保持閃爍；再以“設定值按鍵”來設定儲膠桶的溫度，再按“SET”便完成設定。

7、“SET”功能轉換按鍵：

重復按下此鍵時，依序會顯示以下各種功能狀態，并且可以利用“設定值按鍵”重新設定。（見圖4-3）

以下為其各功能狀態的說明：

①自動演算設定：

設定YES時，PID儀表進行自動演算功能。設定ON時，則PID儀表不進行。

②上、下限溫度的設定：

設定所需溫度的上、下限溫度范圍，當實際溫度達到設定溫度與所設的上下限溫度范圍內即為正常溫度。

8、設定值按鍵：

加熱系統預設定的各個數值，皆由此按鍵輸入.“▲”加鍵。“▼”為減少鍵。

全自動平壓平模切機水平分析

全自動平壓平模切機是印刷包裝品印后加工的重點設備，不但是一種高效、安全、高質量的模制成型設備，同時，同時.又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品，受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景，已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的制造行列.使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列，在技術上也達到較高的水平。

全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm，pur包覆機，多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，pur包覆機北京，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

產品分類

1、從供膠方式來分:有兩種，pur包覆機說明，氣泵式和齒輪泵式。

2、從熔膠方式來分:有兩種，熔缸式和壓盤式。

a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機，已經不多見。

b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生PUR熱熔膠機產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。