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東莞市立樂熱熔膠機械有限公司
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pur包覆機-立樂-pur包覆機-pur包覆機說明

東莞市立樂熱熔膠機械有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:東莞市東城區溫塘茶下工業區大塘邊二橫路
  • 主營:熱溶膠機,噴膠機,涂膠機,熱熔膠管,熱熔膠槍
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    產品分類

    1、從供膠方式來分:有兩種,氣泵式和齒輪泵式。

    2、從熔膠方式來分:有兩種,熔缸式和壓盤式。

    a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體,常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機,已經不多見。

    b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤,使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生PUR熱熔膠機產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄,CNC精密加工,加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理,pur包覆機,具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除,可有效防止膠水炭化,確保膠質,減少輸膠系統堵塞。






    濾網組的保養

       每月清洗濾網組,直到操作者憑操作的經驗,認為可以減少其清洗頻率為止。以下是清濾網組的詳細步驟:

    1) 拆卸濾網組之前,必須先將熱熔膠機加熱至工作溫度。

    2) 當熱熔膠機加熱至工作溫度時,動作噴頭組合直到出膠系統內的余壓完全泄掉。

    3) 放置一容器在保溫管與膠路板連接處的底部,再利用活動扳手拆卸保溫管。

    4) 啟動電機,調整變頻器增加電機轉速,將膠桶內的熱熔膠完全打到容器內,之后,關閉電機。

    5) 利用活動扳手拆除濾網組,垂直緩慢地將濾網組由膠路板內拔出。

    6) 分解濾網組時檢查濾網密封件,確定其是否有損壞,任何有裂痕或有被折到的現象就為已損壞,必須更換新的。

    7) 檢查O形環及背托環,其表面必須無任何裂痕或被切割的痕跡。否則必須更換新的O形環及背托環。

    8) 檢查其余的金屬零件是否有損壞,任何有裂痕或被折到的現象既為損壞,必須更換新的。

    9) 若沒有任何元件損壞,則將原有的零件都浸泡在清潔溶劑中清洗。有些元件必要時可以利用熱風槍或無火焰加熱器加熱以便易于清洗。其中過濾網必要時可用刷子清洗,不過千萬不可使用金屬刷以免刷破濾網,清洗過后的元件再利用清潔的布擦拭干凈。

    10) 重新組裝已清洗干凈的元件,再將濾網組重新安裝至膠路板上,利用活動扳手適當的將濾網組鎖緊。千萬不可用力過度,以免損壞O形環及背托環或造成螺絲損壞。                        

    注意:此時需確定膠路板是在操作的溫度下,方可把濾網組重安裝上去,否則膠路板內的殘余冷膠會壓損濾網

    11) 啟動電機,使熱熔膠穩定的被泵出,直至完全干凈無雜質后再關閉電機。

    12) 重新把保溫管安裝在膠路板上,利用活動扳手將其鎖緊。

    注意:經常穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服,pur包覆機說明,避免身體部份被高溫的液態熱熔膠,或被高溫的元件表面灼傷。

    注意:松脫或鎖上氣壓接頭、連接機構(如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或將濾網組合由膠路板拆卸下來)之前,必須先進行泄壓的工作,pur包覆機設備,以免發生危險。


    校平機

    校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業,特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業,成為生產中不可缺少的必需產品。

    輥式板材矯正機是利用材料的'包辛格效應',對板材進行多次正反彎曲,使多種原始曲率逐步變為單一曲率,并終將其矯平

    校平機設置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同,并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近,并且有優勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時,避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質,避免了冷卻油的污染

    其設備具體配置可以根據客戶要求而定的校平機輥數和重數,一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥,六重17、19輥 。

    機組配置: 上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統。 該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進行控制。電器控制系統采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。


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