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校平機
校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業,特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業,成為生產中不可缺少的必需產品。
輥式板材矯正機是利用材料的'包辛格效應',對板材進行多次正反彎曲,pur包覆機,使多種原始曲率逐步變為單一曲率,并終將其矯平
校平機設置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同,并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近,并且有優勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時,避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質,避免了冷卻油的污染
其設備具體配置可以根據客戶要求而定的校平機輥數和重數,一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥,六重17、19輥 。
機組配置: 上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統。 該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進行控制。電器控制系統采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。





模切機的種類
1、圓壓圓模切機ASAHI 全自動平壓模切機 CartonMaster 一個滾筒相當于壓印滾筒,模切時施加壓力;另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類,前者主要模切很厚的瓦楞紙板,后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模,主要用于不干膠標簽及商標的模切,還有一種金屬滾筒刀模主要用于中長線產品,采用壓切式或剪切式形式。 2、圓壓平模切機 圓壓平模切機在市場上的應用很少,國內沒有專業生產廠家,這里不贅述。 3、平壓平模切機 平壓平模切機是目前應用廣泛的普遍的類型,也是國內外生產廠家多的機型。國內的有上海亞華、唐山玉印、信川機械、北人集團公司、河南新機集團、北京勝利偉業印刷機械有限公司等生產廠家;國外有瑞士BOBST、德國IMG、日本ASAHI、美國標準紙盒機械公司、西班牙IBERICA、韓國YoungShin機械有限公司、日本IIJIMA以及等生產廠家。平壓平模切機可以用于各種類型的模切,既能人工續紙半自動模切,也能全自動高速聯動模切;既能模切瓦楞紙板、卡紙、不干膠,又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。 立式平壓平模切機,俗稱老虎嘴,一說其工作時類似嘴的咬合動作,一說其工作起來不安全容易傷人,因而得名。不管怎樣,形象地說明了立式平壓平模切機的工作特點。立式平壓平模切機在結構上主要分為機身和壓架兩大部分,模切版臺裝在機身上。按照其動作方式有兩種類型:單擺式和雙擺式。所謂單擺式是切時,壓架擺動,機身不動(即版臺不動),版臺與壓架下部先接觸,上部后接觸,模切結束時上部先離開,下部后離開,這樣受力時間不同,且受力不均,因此使用越來越少,慢慢淘汰了。雙擺式是切時,機身和壓架都有動作,接觸之前壓架平版和版臺是平行的,之間的接觸形式是平行移動,因此壓力大而均勻。生產的立式平壓平模切機大部分屬于此種類型。立式平壓平模切機根據自動化程度又可以分為半自動和全自動兩種類型。目前國內生產的立式平壓平模切機(老虎嘴)主要是半自動的,模切是機器完成的,給紙和收紙是靠人工完成。由于生產質量和生產效率與操作者的熟練程度有關,且容易出安全事故,所以美國等發達國家已經明令禁止使用這種設備了。
PUR熱熔膠的性能特點及使用方法
PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節,并有著優異的粘接強度、耐溫性,耐化學腐蝕性和耐老化性。目前PUR熱熔膠已成為膠粘劑產業的重要品種之一。現廣泛應用于包裝、木材加工、汽車、紡織、機電、航空航天等國民經濟領域。PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-)如木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料和塑料、金屬、玻璃、橡膠等表面光潔材料都有著優良的粘合力。
PUR熱熔膠的性能特點:
1、PUR熱熔膠固化后粘接性強,pur包覆機說明,強度高,可滿足大部分電子產品的粘接要求;
2、PUR熱熔膠與其他膠水相比,更容易控制膠水的粗細,pur包覆機商家,能滿足窄邊框手機的設計要求;
3、使用PUR熱熔膠粘接產品易拆卸返修。
PUR熱熔膠使用方法: 1、PUR熱熔膠在使用之前,拆掉外包裝后,會發現里面還會包著一層鋁箔,這層鋁箔的作用是為了防止PUR膠水與空氣中的濕氣接觸,以防膠水變質。在加熱過程中也不要撕掉這層鋁箔,以起到一定的保護作用。
2、PUR熱熔膠一般是放在PUE熱熔膠機里面完成預熱、加熱、點膠整個過程。在預熱時,溫服保持在90℃-110℃,加熱溫度保持在120℃,不要超過130℃,pur包覆機上海,若溫度過高,可能會導致熱熔膠爆裂,因此需要控制好加熱溫度,同時鋁箔也能保證PUR熱熔膠不會全部炸開,傷及工作人員。
3、加熱后的PUR熱熔膠在8小時內使用完,不然會影響膠水的使用性能。
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