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熱熔膠機膠槽的清洗

為了防止熱熔膠在使用中的碳化物和膠中的雜質逐漸積累而堵塞輸膠通道及噴嘴等現象，一般膠機在使用了3～6個月后應該清洗，步驟如下：

1. 將膠槽里的膠全部排出；

2. 將清洗劑放入膠槽。根據不同需要，可分別選用專用清洗劑或58～60#石蠟（EVA型熱熔膠專用），或15#白礦油（壓敏膠地專用）。以下舉石蠟為例，膠槽溫度設定為120～150℃；

3. 待石蠟完全熔化后，用不掉毛的布擦洗膠槽內壁，注意不能用尖硬的東西刮鏟，以免損傷膠槽內壁的防粘層；

4. 將石蠟全部排出。

5. 放入干凈的石蠟，同時可以將噴嘴拆下并將其泡入溶劑中清洗；

6. 接上喉管并將另一端放回膠槽內，啟動膠機，pur包覆機上海，讓清洗劑循環沖洗管道，注意喉管彎曲不能太大，避免損壞喉管；

7. 待管道沖洗干凈后，拆下過濾網清洗，將石蠟排出，用干凈不掉毛的布擦干膠槽；

8. 如有必要，可重復以上操作；

9. 裝上干凈的過濾網，在膠槽中放入少量的熱熔膠，待膠熔化后，從排膠孔排出；

10. 放入適量的熱熔膠，待膠熔化后從吼管中排出；

11. 裝上干凈的噴嘴。

以上整個操作過程應該做好防護措施，戴手套和防護眼鏡并穿長袖衣服以免發送意外，再進行排膠孔、過濾器、噴嘴的松卸過程。必須將內壓力減小為零。建議客戶定期做清洗保養，周期視具體情況而定。本清洗過程對其它清洗劑同樣適用。

使用性能要求

1.可用于對不同形狀尺寸的基片進行噴膠.噴膠尺寸要求達到8寸。

2.可對不同粘度的膠進行噴涂，供膠分辨率在15uL以內。

3.可對大深寬比結構進行側壁涂膠，得到厚度均勻的膠膜。

4.噴膠均勻性要求：單片表面≤±15%，pur包覆機價格，片間為≤±10%。

5.計算機系統控制工藝參數。

6.可手動卸載基片。

7.噴膠室易清洗。

8.供膠流速和流量可編程。

9供膠回吸量可調節。

10.適用于所有光刻膠和聚合物。

11.具有自動針管式膠液供給系統，可調節壓力控制及測量膠量，并具有膠液回吸功能。

12.基片可對準。

校平機

校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業，pur包覆機東莞，成為生產中不可缺少的必需產品。

輥式板材矯正機是利用材料的'包辛格效應'，對板材進行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變為單一曲率，并終將其矯平

校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，pur包覆機，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染

其設備具體配置可以根據客戶要求而定的校平機輥數和重數，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 。

機組配置: 上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統。 該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進行控制。電器控制系統采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。