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機械特性說明

   LG08H熱熔膠機使用于各種形態及形狀的熱熔膠，pur包覆機北京，黏度范圍介于500至20，000CPS，可以進行手動、半自動、全自動操作。整機分為電力控制系統和出膠系統兩部分。并且在儲膠桶四周和底部包覆雙層玻璃纖維隔熱，pur包覆機說明，在避免傷到使用者的同時降低電力的無用消耗。

固體熱熔膠在膠桶內被加溫快速融化為液態，聚集在膠桶底部，待電機啟動帶動齒輪泵轉動時，熱熔膠被吸入泵內，pur包覆機，同時被加壓擠入膠路板，再流經過濾裝置、保溫管、熱熔膠槍體，后從噴涂膠裝置出來，實現熱熔膠的涂布。在變頻器的控制下，電機轉速穩定并且能快速跟蹤，使得出膠量均勻穩定，特別適用于定量涂布應用。

這款機型所配備的儲膠桶、保溫管、氣動針閥組的溫度均為獨立控制，為了防范在出膠系統壓力過大時，對膠路承壓裝置的損壞，在膠路板內設有泄壓閥，并且壓力可以調整，保證膠路工作在安全的壓力范圍內。

熱熔膠機膠槽的清洗

為了防止熱熔膠在使用中的碳化物和膠中的雜質逐漸積累而堵塞輸膠通道及噴嘴等現象，pur包覆機廠家，一般膠機在使用了3～6個月后應該清洗，步驟如下：

1. 將膠槽里的膠全部排出；

2. 將清洗劑放入膠槽。根據不同需要，可分別選用專用清洗劑或58～60#石蠟（EVA型熱熔膠專用），或15#白礦油（壓敏膠地專用）。以下舉石蠟為例，膠槽溫度設定為120～150℃；

3. 待石蠟完全熔化后，用不掉毛的布擦洗膠槽內壁，注意不能用尖硬的東西刮鏟，以免損傷膠槽內壁的防粘層；

4. 將石蠟全部排出。

5. 放入干凈的石蠟，同時可以將噴嘴拆下并將其泡入溶劑中清洗；

6. 接上喉管并將另一端放回膠槽內，啟動膠機，讓清洗劑循環沖洗管道，注意喉管彎曲不能太大，避免損壞喉管；

7. 待管道沖洗干凈后，拆下過濾網清洗，將石蠟排出，用干凈不掉毛的布擦干膠槽；

8. 如有必要，可重復以上操作；

9. 裝上干凈的過濾網，在膠槽中放入少量的熱熔膠，待膠熔化后，從排膠孔排出；

10. 放入適量的熱熔膠，待膠熔化后從吼管中排出；

11. 裝上干凈的噴嘴。

以上整個操作過程應該做好防護措施，戴手套和防護眼鏡并穿長袖衣服以免發送意外，再進行排膠孔、過濾器、噴嘴的松卸過程。必須將內壓力減小為零。建議客戶定期做清洗保養，周期視具體情況而定。本清洗過程對其它清洗劑同樣適用。

全自動噴膠機原理

全自動噴膠機空氣噴槍按供料方式能夠分為壓力式、虹吸式和重力式三種。壓力式噴槍經過壓力罐或雙隔閡泵的壓力將涂料保送到噴槍。噴槍自身不帶罐，減輕了噴槍重量，降低了操作工作勞動強度，特別合適連續外部不連續操作，防止加料引起停機，提高工作效率，以到達噴涂質量。能夠用任何位置和角度操作噴槍。虹吸式噴槍的下部帶有涂料罐、緊縮空氣在噴槍的前半部產生低壓真空，大氣壓力就將涂料從涂料罐中吸到噴槍，涂料罐分為600ml和1000ml兩種，可依據噴涂量的大小選用。噴槍通上緊縮空氣就能工作，無須其他設備。但普遍只能程度面操作，噴槍的傾斜受限制。虹吸式適用于各種涂料。