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佛山熱熔膠機廠-立樂-熱熔膠機廠 :
加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,天津熱熔膠機廠,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,佛山熱熔膠機廠,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,東莞熱熔膠機廠,保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發生產,齒輪泵安裝在壓盤頂部部,由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸,且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示,主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪,如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中,擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內;同時,儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力,便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪





溢流閥工作原理
溢流閥的設定主要為保證內部壓力的恒定,以及對整個動力系統的保護作用;當內部膠壓達到設定值時,膠會從進膠口給施加壓力,從而推動彈簧,與溢流閥主體之間的配合間隙增大,多余的膠從溢流孔流入到膠桶內,如此循環。此回流閥在彈簧前面特定加了一個密封活塞,熱熔膠機廠,使彈簧與膠分離,盡可能避免膠與空氣的接觸以及膠對彈簧靈敏度的影響。調節螺桿用來調節彈簧的壓縮量,彈簧壓縮量越大膠桶內壓力越大。編號產品名稱1進膠口3密封活塞4回流閥主體5鎖定螺母6調節螺桿7調節桿定位件8彈簧9密封圈10溢流孔
全自動噴膠機的軟件架構
噴膠機軟件從架構上分,主要由三部分組成:底層軟件、控制工藝實現及用戶界面。 底層軟件實現I/O的定義設置、邏輯設置,4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數的配置,便于調試硬件。同時還提供豐富的函數方便上層軟件調用,使得在上層軟件設計時可以專注于噴膠功能實現。 控制工藝層根據噴膠軌跡及預設的參數配置,自動執行控制工藝。 用戶界面層用于人機交互,在示教時、編輯預設參數時及人工單步運行操作時,直接操作機器,以便于保證自動運行能順利執行。同時還提供各種異常狀況的提示,以方便診斷機器故障。折疊
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