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熱熔膠機廠-廣州熱熔膠機廠-立樂-熱熔膠機廠(多圖) ：

加熱盤及配件結構介紹

加熱部分為鋁合金加熱盤，分為上壓盤和下壓盤設計結構；使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，山東熱熔膠機廠，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發生產，齒輪泵安裝在壓盤頂部部，由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸，且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示，主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪，如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中，擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內；同時，儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力，便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪

55加侖壓盤介紹

主要特點 ：　　

1、漸進式加熱熔化. 　　

 加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，熱熔膠機廠，膠桶下部分此時不熔化，達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求； 　

2、熱熔時膠質與空氣隔離 .　　

加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題； 　　

3、涂特氟龍保護層 .　　

加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質，上海熱熔膠機廠，減少堵塞； 　　

4、無級調節膠量輸出 .　　

精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速，能夠控制輸出； 　

5、主電機運轉人性化. 　　

當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉，解決了操作工人的誤操作的問題； 

6、加熱盤到底信號指示 .　　

在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關有信號，并使信號燈顯示黃色。

熱熔膠

過摻混、接枝等辦法對現有品種進行改性以提高熱熔膠的性能。例如穩定劑用于防止氧化;增粘劑改善粘接強度;石蠟降低粘度改變表面性質;各種填料可提高粘度、熔點和粘接強度等。研究各種配合劑的品種、用量，并進行配方優化以滿足不同需求。折疊新品開發固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是市場上的兩大類新品。前者主要特點是，廣州熱熔膠機廠，改善熱熔膠耐高溫特性，提高軟化點到120℃以上，從而擴大其使用范圍;功能性熱熔膠則是針對特定場合，可以實現特定功能以滿足各方面用途需要的一類膠。如水溶性或分散性熱熔膠、熱熔密封膠、熱熔壓敏膠等等。下面是熱熔密封膠的說明。它是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無溶劑、不出霧、不硫化、具有塑性的中空玻璃密封劑。熱熔丁基密封膠在較寬溫度范圍內保持其塑性和密封性，且表面不開裂、不變硬。它對玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不銹鋼等材料有良好的粘合性。由于其極低的水汽透過率，它可以與彈性密封劑一起構成一個優異的抗濕氣系統。特點:密封效果好、質量容易保證;無需固化期，節省占地面積;屬環保產品，使用無浪費，環境清潔;節省時間，原材料、工作人員、降低生產成本。

除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業還應著力研究開發當前西方已大量應用且應用潛力巨大的一些高新熱熔膠產品，具體包括:反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠、PA熱熔襯膠粒以及高強度熱熔壓敏膠等。同時國內有關原材料生產廠家也應認識到熱熔膠行業的發展潛力，加快提高原材料的國產化率，減少因大量進口原材料而造成的外匯流失。