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濾網組的保養

   每月清洗濾網組，直到操作者憑操作的經驗，認為可以減少其清洗頻率為止。以下是清濾網組的詳細步驟：

1) 拆卸濾網組之前，必須先將熱熔膠機加熱至工作溫度。

2) 當熱熔膠機加熱至工作溫度時，動作噴頭組合直到出膠系統內的余壓完全泄掉。

3) 放置一容器在保溫管與膠路板連接處的底部，再利用活動扳手拆卸保溫管。

4) 啟動電機，調整變頻器增加電機轉速，將膠桶內的熱熔膠完全打到容器內，之后，關閉電機。

5) 利用活動扳手拆除濾網組，垂直緩慢地將濾網組由膠路板內拔出。

6) 分解濾網組時檢查濾網密封件，確定其是否有損壞，任何有裂痕或有被折到的現象就為已損壞，必須更換新的。

7) 檢查O形環及背托環，其表面必須無任何裂痕或被切割的痕跡。否則必須更換新的O形環及背托環。

8) 檢查其余的金屬零件是否有損壞，任何有裂痕或被折到的現象既為損壞，必須更換新的。

9) 若沒有任何元件損壞，則將原有的零件都浸泡在清潔溶劑中清洗。有些元件必要時可以利用熱風槍或無火焰加熱器加熱以便易于清洗。其中過濾網必要時可用刷子清洗，不過千萬不可使用金屬刷以免刷破濾網，清洗過后的元件再利用清潔的布擦拭干凈。

10) 重新組裝已清洗干凈的元件，再將濾網組重新安裝至膠路板上，河北熱熔膠機廠，利用活動扳手適當的將濾網組鎖緊。千萬不可用力過度，以免損壞O形環及背托環或造成螺絲損壞。                        

注意：此時需確定膠路板是在操作的溫度下，方可把濾網組重安裝上去，否則膠路板內的殘余冷膠會壓損濾網

11) 啟動電機，使熱熔膠穩定的被泵出，熱熔膠機廠，直至完全干凈無雜質后再關閉電機。

12) 重新把保溫管安裝在膠路板上，利用活動扳手將其鎖緊。

注意：經常穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態熱熔膠，或被高溫的元件表面灼傷。

注意：松脫或鎖上氣壓接頭、連接機構（如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或將濾網組合由膠路板拆卸下來）之前，佛山熱熔膠機廠，必須先進行泄壓的工作，以免發生危險。

55加侖壓盤介紹

主要特點 ：　　

1、漸進式加熱熔化. 　　

 加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，天津熱熔膠機廠，僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不熔化，達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求； 　

2、熱熔時膠質與空氣隔離 .　　

加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題； 　　

3、涂特氟龍保護層 .　　

加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質，減少堵塞； 　　

4、無級調節膠量輸出 .　　

精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速，能夠控制輸出； 　

5、主電機運轉人性化. 　　

當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉，解決了操作工人的誤操作的問題； 

6、加熱盤到底信號指示 .　　

在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關有信號，并使信號燈顯示黃色。

平面貼標機

使用技巧：折疊壓刷裝置的調整平面貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。折疊標簽盒的調節平面貼標機使用時，標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。折疊標站的調整平面貼標機刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。