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立樂-熱熔膠機廠-廣州熱熔膠機廠 :
SP-PUR膠機簡介
此機采用彩色觸摸屏、可編程序控制器和變頻器控制,具有操作方便,功能齊全,控制精度高等優點,用于5加侖PUR桶膠的熱熔和噴涂,適合絕大多數用膠粘合生產工藝場合,廣泛用于印刷、包裝、汽車、制衣制鞋、電子、家具等各行各業的產品組裝。
此機采用進口零部件組裝,485總線式控制方式,觸摸屏操作,全中文介面,擁有定時開關機功能,節能待機功能。熱熔溫度和送膠速度可調,具備完善的報警功能,雙重溫度保護功能,提供可編程的2點輸入、2點輸出連線信號。壓盤表面多層鐵氟龍處理,熔膠盤密封環采用美國杜邦全氟橡膠為材料,耐高溫達到300℃,耐腐蝕,耐高溫,可有效防止任何物質粘著,熱熔膠機廠,清洗容易。
機身下裝有四只萬向輪,方便移動使用.
主要技術性能:
系統類型: 調速交流電機齒輪泵
桶徑 ¢280mm(286mm)
供膠量: 20kg/H
輸出管路: 1路(或2路)
工作壓力: 8.5Mpa
操作溫度范圍: 40-200℃
I環境溫度范圍: 0-50℃
溫度控制精度: ±1℃
溫度傳感器: Pt100
電力供應: 380V3P+N
系統功率: 7kW
使用氣壓: 0.5~0.8Mpa
重量: 約250 kg
連線信號: 2 input,2 output
安裝尺寸: 1170mm×650mm×1150(2000)mm
防護等級: IP54
主要特點
1、漸進式加熱熔化
加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸,達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不熔化,達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求;
2、熱熔時膠質與空氣隔離
加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封,使得熔化的液態膠體不與空氣接觸,解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題;
3、涂特氟龍保護層
加熱盤外表面涂特氟龍涂層,防止碳化,確保膠質,減少堵塞;
4、無級調節膠量輸出
精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速,能夠控制輸出;
5、主電機運轉人性化
當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時,主電機不能運轉,解決了操作工人的誤操作的問題;
6、加熱盤到底信號指示
在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時,行程開關有信號,并使信號燈顯示黃色。
應用范圍:木工包覆貼合,紡織面料復合,PET透明盒,汽車內飾件.車燈,書刊裝訂,家用電器組裝等行業。





溢流閥工作原理
溢流閥的設定主要為保證內部壓力的恒定,以及對整個動力系統的保護作用;當內部膠壓達到設定值時,膠會從進膠口給施加壓力,從而推動彈簧,與溢流閥主體之間的配合間隙增大,多余的膠從溢流孔流入到膠桶內,如此循環。此回流閥在彈簧前面特定加了一個密封活塞,使彈簧與膠分離,盡可能避免膠與空氣的接觸以及膠對彈簧靈敏度的影響。調節螺桿用來調節彈簧的壓縮量,彈簧壓縮量越大膠桶內壓力越大。編號產品名稱1進膠口3密封活塞4回流閥主體5鎖定螺母6調節螺桿7調節桿定位件8彈簧9密封圈10溢流孔
涂布機的工作流程
將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。自動涂布機的工作原理:用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的,但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構,這個涂布機構由涂布槽,青島熱熔膠機廠,以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機構上下運動,沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上,使其操作平穩,并能夠準確控制涂布機構的位置。涂布前,將清潔的,繃好網的網版從涂布機前面裝入,有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中,側面裝版更為常見,因為網框大且笨重,側面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯機運行時,從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的,一旦網版處于正確的位置,山東熱熔膠機廠,氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合,廣州熱熔膠機廠,將網版鎖定。為了操作更為方便,許多機型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版,向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后,即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能,設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種,一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張,例如再離型紙上涂上熱熔膠。
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