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自動化熱熔機-臺灣自動化熱熔機-立樂-自動化熱熔機(多圖) ：

55加侖壓盤介紹

主要特點 ：　　

1、漸進式加熱熔化. 　　

 加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，臺灣自動化熱熔機，膠桶下部分此時不熔化，達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求； 　

2、熱熔時膠質與空氣隔離 .　　

加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題； 　　

3、涂特氟龍保護層 .　　

加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質，減少堵塞； 　　

4、無級調節膠量輸出 .　　

精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速，能夠控制輸出； 　

5、主電機運轉人性化. 　　

當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉，解決了操作工人的誤操作的問題； 

6、加熱盤到底信號指示 .　　

在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關有信號，并使信號燈顯示黃色。

脫桶

打開電磁吸盤，拆掉進氣孔密封軸，并將脫桶進氣管旋入進氣

孔，將脫桶氣壓調到 0.3-0.8MP，手動上升氣缸，當壓盤密封圈快出桶時，請務必點動上升氣缸緩慢脫桶，避免桶內氣壓瞬時減小，脫桶聲過大或者飛濺出殘膠，造成不良影響。

脫桶后及時清理表面干凈表面殘膠，避免固化/碳化后的不易清理.

換膠桶前，請將脫桶進氣管拆下來，放到固定位置，將進氣孔密封軸旋入進氣孔。

平面貼標機

使用技巧：折疊壓刷裝置的調整平面貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。折疊標簽盒的調節平面貼標機使用時，標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。折疊標站的調整平面貼標機刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，佛山自動化熱熔機，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，深圳自動化熱熔機，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。