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PUR熱熔膠機

PUR(Polyurethane Reactive)中文全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠.PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節，并有著優異的粘接強度、耐溫性，耐化學腐蝕性和耐老化性。已成為膠粘劑產業的重要品種之一。現廣泛應用于包裝、木材加工、汽車、紡織、機電、航空航天等國民經濟領域。PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-)或(-NCO)，與含有活潑氫的材料，東莞自動打膠機，如木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料和塑料、金屬、玻璃、橡膠等表面光潔材料都有著優良的粘合力。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加點膠機針頭熱，溫度受控制，以達到始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，大朗自動打膠機，由于加速產生的力量斷開膠劑流，自動打膠機，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點:

1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。

2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3)、無針嘴損壞。

4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅動裝置。驅動機構主要有四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。

控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。

在了解點膠機的構成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現。

熱熔膠機熱熔膠機在家電行業、汽車行業、濾清器行業、瓶蓋粘合行業、無紡布行業、包裝行業、包裝標簽行業、制鞋材料行業、醫用敷料行業、玩具工藝品行業、服裝行業等都有著非常大的作用。就汽車空調濾芯的制造來說，大都采用的就是熱熔膠粘合技術。

1、 膠箱內層表面采用特氟龍涂層防止炭化，佛山自動打膠機，確保膠質狀態，減少堵塞。

2、 齒輪泵采用變頻調速，控制膠量輸出。

3、 精密過濾裝置去除雜質，防止噴頭堵塞。

4、 溫度采用PID智能控制。

5、 控制系統具有高低溫保護功能，防止設備的損壞。

應用范圍: 冰箱密封與填充，空氣濾清器行業，汽車車燈行業，無紡布行業，配合涂布機使用。