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涂布機

刷式：刷式涂布機是古老的涂布設備，初于19世紀50年代用于使用瓷土涂料生產涂布墻壁紙。刷式涂布頭有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。

氣刀：20世紀30年代氣刀涂布機的問世標志著現代紙張涂布工業的誕生。氣刀涂布機正是克服了刷式涂布機的上述缺點，迅速被推廣，導致了涂布紙產量的急劇增加。

輥式輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機內涂布以此類涂布機為主。涂布量可通過計量輥間壓力進行調節，壓力加強，涂料的通過量減少，涂布量也就減少。

輥式涂布機的類型：1、壓榨輥式涂布頭2、逆轉輥式涂布頭3、傳遞輥式涂布頭4、凹版輥式涂布頭噴霧涂布噴霧涂布技術是一種非接觸涂布方式，采用可控高壓噴霧技術可對紙或紙板進行單面或雙面涂布（施膠）。

噴霧涂布機簾式涂布多層簾式涂布機只需經過一次涂布操作就能夠賦予噴墨打印紙表面三層結構(底層、吸收層和頂層)，并能夠在不均勻的紙張表面上獲得均勻的涂層狹縫式涂布狹縫涂布頭包括，涂布液儲存罐；泵，用于將涂布液儲存罐里 的涂布液通過供給管路壓送到噴嘴處；控制部，深圳全自動噴膠，用于控制泵及噴嘴的的工作，壓力檢測部，青島全自動噴膠，用于檢測管路壓力，當壓力達到預定壓力條件時噴嘴排除涂布液。

采用普通熱熔膠對橫絲縷的紙張和紋理不規則的特種紙進行書芯裝訂時，在溝槽處會產生大量的*。而PUR膠的粘合溫度低(正常工作溫度為120度)，不會使書脊處紙張內部水分蒸發掉，同時，PUR膠層在干燥過程具有一定的延展性，使紙張纖維能夠復原。用PUR膠裝訂書刊只要打毛、拉槽方法正確，操作得當，就不會出現開膠脫頁現象，裝訂成書后外觀整。還有，由于裝訂時PUR膠要比其他膠用量少，在包封上背膠和側膠及上封面托打時很少有粘合劑被擠壓滲出，光邊裁切時不會出現參差不齊的現象或缺口，使書脊的形態保持良好。

PUR膠層成型牢固，具有很強的耐溶性，PUR膠是一種既耐溶又耐油脂的裝訂材料。把干燥固化的PUR粘合劑膠層可以滲入到印刷所用的油和溶劑中，如*和酒精等，使其慢慢軟化甚至溶解，隨著EVA熱熔膠軟化，強度降低，就會產生書頁脫落等嚴重的質量后果。由此可見，PUR膠不受溶劑的影響，保持原有的膠裝強度，對書刊裝訂質量的提高有很大的推動。

多年來，圓脊精裝書的書芯一直采用鎖線訂，扒圓之前在鎖線成冊的書芯上要涂一層韌性好的粘合劑。在歐洲市場進行調查發現，全自動噴膠，在已扒圓的書芯上刷PUR熱熔膠，直接定型與書芯交聯干固，可以保持圓脊形狀持久不變形。采用PUR熱熔膠給圓背精裝漿背是很好的選擇，

其具有獨特的成型柔順及高粘合的特性，更能適合精裝書的裝訂及讀者展平翻閱的要求。采用這種裝訂方式據有關專家核算大約可以節約20%-30%的成本，所以PUR膠訂比鎖線訂成本低而且質量更好。新一代的PUR熱熔膠可以聯動扒圓，在書芯上刷PUR粘合劑，再扒圓和起脊，能夠獲得更為精制的圓形書脊，由于PUR膠層與書芯是在圓形狀態下干燥的，因此圓形書背的持久性。而普通的熱熔膠在裝訂書芯時，一般是先刷膠后扒圓，因此圓形的持久性遠達不到PUR膠粘接的裝訂效果。

系統配置

控制系統采用高集成度的運動控制控制器PEC-3240為核心控制單元。PEC-3240采用Intel Celeron M處理器，支持Windows XP Embedded 操作系統，內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O，集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能。全自動噴膠機

控制系統核心采用PEC-3240，顯示與人機操作部分采用工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點:DI點共7個，DO點17個，上海全自動噴膠，其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機，與PEC-3240上集成的運動控制卡連接控制。其中X，Y軸為400W電機，Z軸為200W電機，U軸為100W電機。由于采用伺服控制技術，使這新一代全自動噴膠機運動控制系統控制更加平穩、流暢、精準，控制精度可達0.02mm。一臺感應馬達，控制輸送帶，可8檔調速。一只帶字符液晶顯示的示教盒，與PEC-3240的串口連接，通過RS232通訊，便于對不同PCB進行示教控制。一只二維碼識別掃描槍，通過USB與PEC3240通訊，用于自動識別PCB上的二維碼，便于自動調取PCB示教文件而實現噴膠軌跡的自動切換，實現全程自動化生產與管理。所有定位點全部采用高精度接近傳感器或高精度光電傳感器，保證了控制系統長期工作的穩定、精準。