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加熱盤及配件結構介紹

加熱部分為鋁合金加熱盤，分為上壓盤和下壓盤設計結構；使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了 PUR

PUR工藝盡管可以做到聯機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

PUR于1994年開發出來的，已經可以做到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

PUR已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，上海全自動噴膠，也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，擠出系統中也應用得不錯。

SP-PUR膠機簡介

　　此機采用彩色觸摸屏、可編程序控制器和變頻器控制，具有操作方便，功能齊全，控制精度高等優點，用于5加侖PUR桶膠的熱熔和噴涂，適合絕大多數用膠粘合生產工藝場合，廣泛用于印刷、包裝、汽車、制衣制鞋、電子、家具等各行各業的產品組裝。

　　此機采用進口零部件組裝，485總線式控制方式，觸摸屏操作，全自動噴膠，全中文介面，擁有定時開關機功能，節能待機功能。熱熔溫度和送膠速度可調，厚街全自動噴膠，具備完善的報警功能，雙重溫度保護功能，提供可編程的2點輸入、2點輸出連線信號。壓盤表面多層鐵氟龍處理，熔膠盤密封環采用美國杜邦全氟橡膠為材料，耐高溫達到300℃，耐腐蝕，耐高溫，可有效防止任何物質粘著，清洗容易。

機身下裝有四只萬向輪，方便移動使用.

主要技術性能：

系統類型： 調速交流電機齒輪泵

桶徑 ￠280mm(286mm)

供膠量： 20kg/H

輸出管路： 1路(或2路)

工作壓力： 8.5Mpa

操作溫度范圍： 40-200℃

I環境溫度范圍： 0-50℃

溫度控制精度： ±1℃

溫度傳感器： Pt100

電力供應： 380V3P+N

系統功率： 7kW

使用氣壓：  0.5～0.8Mpa

重量： 約250 kg

連線信號： 2 input，2 output

安裝尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm

防護等級： IP54

主要特點

　　1、漸進式加熱熔化

　　加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不熔化，達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求；

　　2、熱熔時膠質與空氣隔離

　　加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題；

　　3、涂特氟龍保護層

　　加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質，佛山全自動噴膠，減少堵塞；

　　4、無級調節膠量輸出

　　精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速，能夠控制輸出；

　　5、主電機運轉人性化

　　當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉，解決了操作工人的誤操作的問題；

　　6、加熱盤到底信號指示

　　在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關有信號，并使信號燈顯示黃色。

　應用范圍：木工包覆貼合，紡織面料復合，PET透明盒，汽車內飾件.車燈，書刊裝訂，家用電器組裝等行業。