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濾網組的保養

   每月清洗濾網組，直到操作者憑操作的經驗，認為可以減少其清洗頻率為止。以下是清濾網組的詳細步驟：

1) 拆卸濾網組之前，必須先將熱熔膠機加熱至工作溫度。

2) 當熱熔膠機加熱至工作溫度時，動作噴頭組合直到出膠系統內的余壓完全泄掉。

3) 放置一容器在保溫管與膠路板連接處的底部，再利用活動扳手拆卸保溫管。

4) 啟動電機，調整變頻器增加電機轉速，將膠桶內的熱熔膠完全打到容器內，之后，關閉電機。

5) 利用活動扳手拆除濾網組，垂直緩慢地將濾網組由膠路板內拔出。

6) 分解濾網組時檢查濾網密封件，確定其是否有損壞，任何有裂痕或有被折到的現象就為已損壞，必須更換新的。

7) 檢查O形環及背托環，其表面必須無任何裂痕或被切割的痕跡。否則必須更換新的O形環及背托環。

8) 檢查其余的金屬零件是否有損壞，任何有裂痕或被折到的現象既為損壞，必須更換新的。

9) 若沒有任何元件損壞，則將原有的零件都浸泡在清潔溶劑中清洗。有些元件必要時可以利用熱風槍或無火焰加熱器加熱以便易于清洗。其中過濾網必要時可用刷子清洗，不過千萬不可使用金屬刷以免刷破濾網，清洗過后的元件再利用清潔的布擦拭干凈。

10) 重新組裝已清洗干凈的元件，再將濾網組重新安裝至膠路板上，利用活動扳手適當的將濾網組鎖緊。千萬不可用力過度，以免損壞O形環及背托環或造成螺絲損壞。                        

注意：此時需確定膠路板是在操作的溫度下，封邊熱熔膠，方可把濾網組重安裝上去，否則膠路板內的殘余冷膠會壓損濾網

11) 啟動電機，使熱熔膠穩定的被泵出，直至完全干凈無雜質后再關閉電機。

12) 重新把保溫管安裝在膠路板上，利用活動扳手將其鎖緊。

注意：經常穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態熱熔膠，或被高溫的元件表面灼傷。

注意：松脫或鎖上氣壓接頭、連接機構（如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或將濾網組合由膠路板拆卸下來）之前，必須先進行泄壓的工作，以免發生危險。

PUR工藝盡管可以做到聯機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

PUR于1994年開發出來的，已經可以做到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

PUR已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，大朗封邊熱熔膠，也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，擠出系統中也應用得不錯。

包覆機安裝與調試

1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調節地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態。

3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

調試:

1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，順德封邊熱熔膠，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，青島封邊熱熔膠，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統的使用

⑴、冷膠箱的操作方法:

①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬，膠箱自然脫離平臺。

②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。

⑵、輥涂裝置的使用:

轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄，順時針轉動，膠層加厚;逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調整

把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。折疊