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大型熱熔膠機-立樂-大型熱熔膠機-廣州大型熱熔膠機 :
PUR工藝盡管可以做到聯機裁切,但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;
PUR于1994年開發出來的,已經可以做到聯機裁切,堆疊厚度也有了增多,大型熱熔膠機,而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;
PUR的固化時間只需1個小時,盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后,即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用,由于PUR能很快達到相對強度,厚街大型熱熔膠機,因此膠鍋中的PUR變得非常重,廣州大型熱熔膠機,在潮濕的環境中,這種情況更加明顯。
PUR已經非常成熟,比第三代更薄,但具有相同的強度,也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR,擠出系統中也應用得不錯。





加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發生產,齒輪泵安裝在壓盤頂部部,由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸,且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示,主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪,如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中,擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內;同時,儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力,便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪
全自動噴膠機原理
全自動噴膠機空氣噴槍按供料方式能夠分為壓力式、虹吸式和重力式三種。壓力式噴槍經過壓力罐或雙隔閡泵的壓力將涂料保送到噴槍。噴槍自身不帶罐,減輕了噴槍重量,降低了操作工作勞動強度,特別合適連續外部不連續操作,防止加料引起停機,提高工作效率,以到達噴涂質量。能夠用任何位置和角度操作噴槍。虹吸式噴槍的下部帶有涂料罐、緊縮空氣在噴槍的前半部產生低壓真空,東莞大型熱熔膠機,大氣壓力就將涂料從涂料罐中吸到噴槍,涂料罐分為600ml和1000ml兩種,可依據噴涂量的大小選用。噴槍通上緊縮空氣就能工作,無須其他設備。但普遍只能程度面操作,噴槍的傾斜受限制。虹吸式適用于各種涂料。
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